La fosfatazione al manganese è un bagno chimico che sfrutta uno strato di cristalli fosfatici di dimensioni nanometriche.
La fosfatazione al manganese è ideale per:
conferire resistenza alla corrosione;
abbassare il coefficiente di attrito e alleggerire gli sforzi d’attrito fra superfici ferrose in scorrimento reciproco.
Possiamo svolgere il trattamento in modalità statica oppure con cesto rotante.
La colorazione, dal grigio scuro al nero, varia in base alla composizione del materiale e alla sua superficie.
Infatti, possono essere stati fatti in precedenza altri trattamenti termici e/o lavorazioni meccaniche che hanno alterato la superficie.
I maggiori vantaggidella fosfatazioneal manganese?
Una buona resistenza alla corrosione e un eccellente aspetto estetico.
Lascia quasi inalterate le dimensioni dello spessore.
Migliora l’adesione dando il giusto grip a eventuali rivestimenti successivi come la verniciatura, la vulcanizzazione o i rivestimenti in PTFE (Teflon, Xylan, Everslik, Bisolfuro di Molibdeno).
Metalli ed elementiche possiamo sottoporrealla fosfatazione al manganese
Metalli ed elementiche possiamo sottoporrealla fosfatazione
GHISA
ACCIAIO AL CARBONIO
MATERIALI FERROSI
Minuterie metalliche, viti di ogni tipo e dimensioni, dadi, rondelle, grani, perni ingranaggi, componenti meccaniche, componenti automotive, utensili da taglio e lame, coppie coniche, alberi di trasmissione, pignoni e satelliti conici, crociere, distanziali, cuscinetti, mozzi, ingranaggi e particolari meccanici di ogni genere.
Flange, dischi, pignoni, stampi, valvole, anelli, cilindri, manicotti, ghiere, coperchi e manufatti pesanti in genere.
Dimensioni massime della vasca: 1500x1500x1500
Peso fino a kg. 3000